В ходе обмена знаниями о стекле с мастерами дверного и оконного завода многие обнаружили, что допустили ошибку: стеклопакеты заполнялись аргоном для предотвращения запотевания. Это утверждение неверно!

Как мы объяснили на примере процесса производства стеклопакетов, причина запотевания стеклопакетов заключается не только в утечке воздуха из-за нарушения герметичности, или в том, что водяной пар в полости не может быть полностью поглощен осушителем при неповрежденной герметизации. Под воздействием разницы температур внутри и снаружи помещения водяной пар в полости конденсируется на поверхности стекла, образуя конденсат. Этот конденсат похож на мороженое, которое мы едим в обычное время. После того, как мы вытираем воду с поверхности пластиковой упаковки бумажными полотенцами, на поверхности появляются новые капли воды, потому что водяной пар из воздуха конденсируется на внешней поверхности упаковки мороженого, когда она холодная (то есть, разница температур). Поэтому стеклопакет не запотеет (не покроется росой), пока не будут выполнены следующие четыре условия:

Первый слой герметика, то есть бутилкаучука, должен быть равномерным и непрерывным, шириной более 3 мм после прессования. Этот герметик соединяет алюминиевую прокладку со стеклом. Причина выбора бутилкаучука заключается в том, что он обладает паропроницаемостью и воздухопроницаемостью, недоступными для других клеев (см. таблицу ниже). Можно сказать, что более 80% паропроницаемости стеклопакета обеспечивается именно этим клеем. Если герметизация выполнена некачественно, стеклопакет будет протекать, и независимо от того, какие другие работы будут проведены, стекло запотеет.
В качестве второго герметика используется двухкомпонентный силиконовый клей AB. Учитывая фактор защиты от ультрафиолетового излучения, в большинстве дверных и оконных стекол сейчас используется силиконовый клей. Хотя силиконовый клей обладает низкой паронепроницаемостью, он может играть вспомогательную роль в герметизации, склеивании и защите.
Первые две работы по герметизации завершены, и следующая, которая сыграет свою роль, — это использование осушителя для стеклопакетов — молекулярного сита 3А. Молекулярное сито 3А характеризуется тем, что поглощает только водяной пар, а не какие-либо другие газы. Достаточное количество молекулярного сита 3А поглотит водяной пар в полости стеклопакета и сохранит газ сухим, предотвращая образование конденсата и запотевания. Высококачественный стеклопакет не будет конденсироваться даже при температуре минус 70 градусов.
Кроме того, запотевание стеклопакетов также связано с производственным процессом. Алюминиевую прокладку с молекулярным ситом не следует оставлять на слишком долгое время перед ламинированием, особенно в сезон дождей или весной, как в провинции Гуандун, время ламинирования следует контролировать. Поскольку стеклопакет будет поглощать влагу из воздуха после слишком долгого нахождения на воздухе, молекулярное сито, насыщенное водой, потеряет свой адсорбционный эффект, и возникнет запотевание, поскольку оно не сможет поглощать воду в межслойных пространствах после ламинирования. Кроме того, количество молекулярного сита, заполняющего стеклопакет, также напрямую связано с запотеванием.

Вышеизложенные четыре пункта можно резюмировать следующим образом: стеклопакет должен быть хорошо герметизирован, содержать достаточное количество молекул для поглощения водяного пара в полости; необходимо уделять внимание контролю времени и процесса производства; при использовании качественного сырья стеклопакет без инертного газа может гарантированно оставаться незапотевающим более 10 лет. Итак, поскольку инертный газ не может предотвратить запотевание, какова же его роль? На примере аргона можно выделить следующие его реальные функции:

• 1. После заполнения аргоном можно уменьшить разницу внутреннего и внешнего давления, поддерживать баланс давления и снизить вероятность растрескивания стекла, вызванного разницей давлений.
• 2. Накачивание аргоном может эффективно повысить коэффициент теплоизоляции (K) стеклопакета, уменьшить образование конденсата на внутренней стороне стекла и повысить уровень комфорта. То есть, стеклопакет после накачивания аргоном менее подвержен образованию конденсата и инея, тогда как отсутствие накачивания не является прямой причиной запотевания.
• Аргон, как инертный газ, может замедлять тепловую конвекцию в стеклопакете, а также значительно улучшать его звукоизоляционные и шумопоглощающие свойства, то есть обеспечивать стеклопакету лучшую звукоизоляцию.
• 4. Это позволяет повысить прочность стеклопакета большой площади, благодаря чему его центральная часть не обрушится из-за недостатка опоры.
• 5. Увеличьте силу ветрового давления.
• Благодаря заполнению сухим инертным газом, воздух с водой в средней полости может замещаться, поддерживая более сухую среду внутри полости и продлевая срок службы молекулярного сита в раме из алюминиевых распорных планок.
• 7. При использовании низкорадиационного стекла LOW-E или стекла с покрытием, заполнение инертным газом может защитить пленочный слой, снизив скорость окисления и продлив срок службы стекла с покрытием.
•  
• Во всех изделиях LEAWOD стеклопакеты заполнены аргоном.
•  
• Группа LEAWOD.
• Вниманию: Кенси Сонг
• Электронная почта:scleawod@leawod.com